热轧钢板卷管品质控制方法为：

　　1、电焊焊接中的质量管理

　　1)依据焊接方法技术规范核查焊条和助焊剂的规格型号是不是恰当，避免错用焊条和助焊剂而导致电焊焊接安全事故。

　　2)对电焊焊接自然环境开展监管，当电焊焊接自然环境不太好(溫度小于0℃、空气湿度超过90%)时要采取有效对策后开展电焊焊接。

　　3)预焊前先检测焊缝规格，包含空隙、钝边、视角及错口等是不是合乎加工工艺规定。

　　4)在埋弧全自动內外电焊焊接全过程中采用的电焊焊接电流量、电焊焊接工作电压、电焊焊接速率等加工工艺主要参数是不是恰当。

　　5)监管电焊焊接工作人员在埋弧全自动內外电焊焊接时灵活运用无缝钢管管端引弧板长短，提升內外电焊焊接时引弧板的应用高效率，这有利于提升管子端尾电焊焊接品质。

　　6)监管电焊焊接工作人员在焊补时是不是先将炉渣清除整洁、是不是已完全解决连接头，焊缝处是不是有机油、锈迹、渣、水、漆等废弃物。

　　一切正常状况下，热轧钢板卷管的焊接处理应是较为美观大方且较为匀称的。而在一些状况下，因为遭受了欠佳要素的危害，因此在焊接处出現了一些小出气孔。这种出气孔不但会造成 热轧钢板卷管焊接高密度性降低，乃至会导致管路泄露，另外还会继续为浸蚀种下安全隐患，危害管路的使用期。

　　那麼，怎么会出現那样的状况呢?归根结底，关键的影响因素有：热轧钢板卷管的助焊剂中带有较多的水份、废弃物、氧化皮和铁销等，或是是电焊焊接的成分及遮盖薄厚不科学，也可能是因为厚钢板的工艺性能不合格等。除此之外，也可能是焊接方法及无缝钢管成形加工工艺不科学等。